潜水搅拌机是工业污水处理的重要设备，那么大家了解潜水搅拌机的安全检测
潜水搅拌机的安全检测：
1、安全预防措施
开始进行设备维护前，务必保证潜水搅拌机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤，务必留意损坏和磨损的组件的状态保证潜水搅拌机或其部件的稳定性，确保其不会滚动或倒下，以免造成人员伤害或物品的损坏。
2、检查周期与检查事项
检查周期
定期检查与维护可确保潜水搅拌机的操作更加可靠。下面的维护时间表建议何时应该对潜水搅拌机进行检修，何时应进行彻底检查(大修)。
维护时间表按磨损情况分A、B两组。 A没有或轻微每8000个工作小时或一年一次五年一次或每50,000个工作小时一次
B严重每4000个工作小时或一年一次每两年一次或每20,000个工作小时一次或当检查时指出必须处理时
车间大修
修理车间要求有专门工具，并应由授权维修部门完成。修理车间的大修作业除了检查外，还应对下列各项进行判断是否需要:
3、建议检查
潜水搅拌机和安装系统上的可见部件更换或修理磨损的与损坏的部件。确保所有的螺钉、螺栓和螺母都已上紧，检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态，检查导杆是否垂直。如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转，将其更换。
检查油量
将潜水搅拌机水平放置，检查油位是否达到轴的中心线以上。通过拆卸放油螺钉来检查油的状态，对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离，先流出液体说明泄漏可能存在，敲打螺钉，直到有干净的油流出为止。如果漏油量小于0.1ml/h，机械密封属于正常。再往油室中注入新油。如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潜水搅拌机运转一周后，再查油况。如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是机械密封圈受到损坏，请更换或与公司联系。
4、注油与换油
潜水搅拌机的油室在出厂前，已注入适量的润滑油，该油应每年进行更换。
潜水搅拌机的适用范围：
混合搅拌系列潜水搅拌机适用于各种水处理工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。
搅拌器在下列条件下应能正常连续运行：
1.最高介质温度不超过40°C;
2.介质的PH值在5—9之间;
3.液体密度不超过1150kg/m3;
4.长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m。
潜水搅拌机广泛应用于各种环保企业的污水处理装置中。适用于含悬浮物和固体杂质的液体混合，促进除磷装置的水循环、硝化、反硝化和引导流程。主要适用范围：污水处理厂、污泥池、曝气池、厌氧或好氧水、含碎布等;工业处理、恶劣环境、作业要求高、含金属盐、纸浆、纤维等;工业污水处理，含部分磨粒、碎布、金属盐;最小高磨损的普通水泥浆;在渔场和水闸中产生和供应氧气，一种提供环境许可的物质;含有草、绳、木屑等的液体肥料。
以上就是小编的介绍，希望对大家了解潜水搅拌机有所帮助。
